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广东快乐10分过滤软件:【華天推薦】聚氨酯噴涂材料施工工藝流程

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瀏覽:- 發布日期:2019-04-10 10:14:00【
聚氨酯噴涂材料施工工藝如下:
基層處理施工→基層處理驗收→底涂施工(基層處理劑)→底涂驗收→收邊處理→聚氨酯噴涂材料施工→面涂→自檢→修補→驗收。
一、基層處理施工
(1)混凝土表面處理
1)一般要求
混凝土基層處理施工包括混凝土表面清理、混凝土表面缺陷修補,基本要求如下:
a.混凝土基層面應平整、堅硬,表面干燥、無明水、油脂及其他異物;
b.不得有大于 0.5mm 的孔洞出現,不得有開裂、起砂、脫皮等缺陷;
c.陰陽角、管根等特殊部位應抹成圓弧或鈍角,并將塵土、雜物清掃干凈;
d.必須保證噴涂作業面清潔無塵,無雜質,無降低附著力等潛在影響因素。
2)混凝土表面處理
a.清理混凝土表面
底涂施工前必須將基層表面清除干凈,用掃帚或強力吹風機清除表面浮土,灰塵,垃圾及一切降低附著力的因素等。
b.混凝土表面缺陷修補
混凝土表面存在各種各樣的缺陷,如孔洞、針眼、蛋殼眼、龜裂、裂縫、空鼓等缺陷,應先對缺陷進行修補,然后進行下一道工序。
c.伸縮縫處理
混凝土在受溫度影響時會產生體積變化,表面伸縮縫能夠防止混凝土在體積收縮過程中產生開裂。噴涂聚氨酯之前需要預留伸縮縫,對伸縮縫的處理有開槽處理和不開槽處理兩種方式。

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(2)金屬基層處理
1)表面處理的方法:
采用干式噴砂除銹,為了減輕環境污染,為操作人員創造一個粉塵相對少的環境,磨料采用石英砂。
2)噴砂除銹操作要點:
①對于鋼質管道內壁,可采用分段噴砂的辦法。即先對一定面積進行噴砂除銹,經檢驗合格后涂刷第一道底漆,待底漆固化后,再對剩余部分噴砂除銹。
②噴砂處理要求完全除去金屬表面上的油脂、氧化皮、銹蝕產物等一切雜物,并用吸塵器、干燥潔凈的壓縮空氣或刷子清除粉塵。

③噴砂采用的壓縮空氣應干燥潔凈,不得含有油污、雜物和水分。

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二、基層處理驗收
基層處理完畢后,報監理驗收,合格后方可進行下道工序。
三、底涂施工
底涂的粘度一般較低,以保證其滲透性。底涂既能很好的滲透到基材中又能與聚氨酯涂層產生良好結合力。要求基層表面無浮漿、松散顆粒、油污以及其他污染物,應保持基材表面清潔、干燥、平整。

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四、底涂驗收
底涂施工完畢后,報監理驗收,合格后方可進行下道工序。
五、聚氨酯噴涂施工
(1)噴涂前準備
A、噴涂現場設備、原料擺放整齊有序。
B、現場噴涂電源:三相四線(380 伏),27KW,電流 60A。
C、空氣壓縮機壓力:7-9kg 空氣凈化器及干燥器應具備。
D、噴涂聚氨酯彈性體前,首先要把 A、B 兩組份攪拌均勻。
E、聚氨酯彈性體噴涂機:壓力 2500/3200psi,系統溫度60℃-75℃原料溫度應該保持在 20℃以上,各系統運轉正常后,開始噴涂施工。

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(2)噴涂過程中的技術要求
A、專業噴槍手進行噴涂操作,首先,在一次噴涂范圍內均勻薄噴一遍,等材料凝膠時,可依次噴涂所需要的厚度1.50mm±0.2mm 或 2.0mm±0.2mm.施工時,下一道要覆蓋上一道50%,俗稱“壓槍”,只有這樣才能保證涂層均勻。
B、噴涂方法:由于聚氨酯噴涂材料快速凝膠的特點,以上工序完后,應該用噴槍進行“十”字交叉法作業,反復進行均勻噴涂,直至達到設計厚度要求。
C、對節點、拐角、異質材連接處進行聚氨酯涂層加厚處理,噴涂厚度:2-3mm。
D、噴涂層整體平整、無起泡、無脫層。
E、施工后如聚氨酯材料與遮蔽物粘連,應用裁紙刀將聚氨酯材料割斷,切不可用力撕裂,以防涂層破壞。

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(3)噴涂層厚度
人工噴涂過程中,聚氨酯涂層的厚度主要由噴涂設備的主機原料供給,噴槍的流量由噴涂槍手的走槍速度與行進速度來決定。
(4) 噴涂層修補
1.若檢驗時發現涂層有鼓泡、遺漏、劃破等缺陷,則需要對涂層缺陷進行修補;
2.如缺陷部位噴涂時間較短(≤6h),則可對缺陷涂層表面進行打磨、清理后直接進行二次噴涂。如果缺陷部位噴涂時間較長(>6h)則應在缺陷涂層表面并向外擴展5~10cm,打磨清理后,使用專業粘結劑,然后采用專用修補設備噴涂聚氨酯材料修補、刮平,使整個涂層連續、致密、均勻;
3.修補完成后,涂層性能應符合規定要求。
六、聚氨酯涂層驗收
a、涂層厚度的檢查
涂層厚度的檢查分為兩種:一種是非破壞性的,如使用測厚儀檢查鋼質底材上涂層厚度;另外一種是破壞性的,如使用游標卡尺檢查混凝土底材上的涂層厚度,這種方法也適用于鋼質底材。
b、漏點檢查
在涂層施工期間或者施工以后,應該對涂層使用電火花檢測儀進行漏點檢查。漏點檢查能夠發現小劃痕、針孔與涂層不連續的地方。
c、附著力測試
每次涂層施工后都應該進行附著力測試。附著力測試又稱為交叉附著力測試,其方法是在涂層上劃一個 X 形的口子,用刀子撬開膜的一角,來測試涂層與基材的附著力。另外,對于剛性底材還可采用ASTMD4541方法進行附著力測試,而對于軟性底材則可采用測試儀器來測試涂層與底材的附著力。
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