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广东快乐10分钟彩票:哪些因素影響鞋用聚氨酯膠黏劑的性能

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瀏覽:- 發布日期:2018-01-10 09:20:00【
“在鞋材的生產過程中,聚氨酯膠黏劑被廣泛使用,那鞋用聚氨酯膠黏劑有哪些特點?又有哪些因素會影響膠黏劑的性能呢?”
鞋用聚氨酯膠粘劑與其他聚氨酯膠粘劑一樣,具有卓越的低溫性能、低的固化溫度、優良的柔性、耐沖擊性、對許多材料的浸潤性和粘接性。因此,它常用于要求常溫、快速固化以及柔軟性的場合,特別適用于粘接具有不同膨脹系數的異種材料。
制鞋用膠粘劑的性能要求因鞋材、鞋型和粘接工藝的不同而異,但從整體而言,鞋用膠粘劑應具備下列性能:
對異種材質、不同結晶性材質具有足夠的粘接強度,剝離強度要高;
粘接初粘性高,適應制鞋生產線的要求;尤其是剝離強度要高;
施膠工藝簡便,易于操作,使用期可調,適應制鞋生產線的需要;
具有適度的耐熱性、足夠的耐水性和粘接耐久性。
鞋用聚氨酯膠粘劑都能滿足以上的要求,其初粘性能比氯丁膠粘劑要差些,但目前國內外研究者都提出提高初粘性改進的方法,業已基本解決。 軟質和改性聚氯乙烯是近年來化學鞋的主要材料之一,聚氨酯膠粘劑具備粘接該類材料的功能。它不僅具有氯丁膠粘劑那樣的廣泛適用性以及優良的彈性、柔軟性和 耐屈撓性能,且具有比后者更優良的耐水、耐油脂和耐熱性能。
此外,聚氨酯膠粘劑尚能粘接一般膠粘劑難以勝任的制鞋材料,例如耐磨性卓越的微孔聚氨酯彈性體、泡沫材料和合成革、耐油及抗汽油性優良的氰基橡膠、熱塑性橡膠(SBR、SBS、SIS等)。這些材料已廣泛作為鞋底材料應用于制鞋工業,配以可塑性高的聚氯乙烯或透氣性好的聚氨酯合成革鞋面材料,制成美觀、輕質而舒適的鞋靴。
在制鞋中,影響膠粘劑性能的主要因素有:
聚酯品種對膠性能的影響。聚己二酸類聚氨酯膠粘劑體系中,膠粘劑的結晶性、相應的初粘性按下列順序遞增:乙二醇子中的供氫基團(如NH—)與供電子基團(如-C-O-)比較容易接近,能夠比較容易地形成較多的氫鍵,使聚合物分子鏈較容易結晶。碳原子數小于4的乙二醇因初粘強度較差,不適合用作制鞋用膠粘劑。鑒于原料的價格因素,一般都選用聚己二酸-L,4-丁二醇作為鞋用聚氨酯膠粘劑的主要原料。
聚酯分子量對膠性能的影響。分子量不同的聚酯制成的膠粘劑對粘接性能有很大影響,聚酯分子量越高,其膠液粘度越大,但聚酯分子量過高則對膠液的滲透性能及粘合性能不利,選用合適的聚酯分子量對改善粘合強度是十分必要的。一般情況下選用2000-3000分子量的聚酯多元醇(對聚己二酸-1,4-丁二醇而言)。
膠粘劑分子量對膠性能的影響。膠粘劑分子量達10萬左右時膠的粘合強度最高,低于9萬時其粘合強度明顯下降。當分子量為11-13萬時其粘合強度降低得不多,但膠的穩定性差。
異氰酸指數對膠粘劑分子量及貯存性的影響異氰酸酯指數R(即NCO/OH的摩爾比)對膠粘劑的分子量、貯存穩定性均有直接影響。尺值小于0.8,對膠粘劑分子量影響較??;尺值在0.85-0.95,對膠粘劑分子量有一定影響;及值在0.95-1.0,對膠粘劑分子量影響較大。對膠粘劑貯存穩定性來講,尺值小于0.95時合成的膠粘劑,無論是膠粒的膠液,它們都有良好的貯存穩定性。而尺值在0.95—1.0時合成的膠粘劑,其膠液比膠粒的貯存穩定性好。
白炭黑對膠性能的影響。在羥基聚氨酯膠粒溶解后的膠液中,添加1.6%-2.0%的氣相白炭黑,膠液的粘度可提高300—400mPa·s,同時也提高了聚氨酯膠的粘合強度及初粘性。
擴鏈劑對膠性能的影響。加入擴鏈劑可提高氨酯基的含量,增加其內聚強度、極性、活性,使聚氨酯膠粘劑與被粘材料形成物理吸附和化學結合,增加聚氨酯膠粘劑的初粘強度和耐熱性能。
固化劑對膠性能的影響。固化劑通常都用JQ-1和JQ-4以及7900,一般添加量為3%-10%。采用JQ-l時,膠層色深,會呈現紅色,污染鞋面。采用79m稍好,但也不理想最好采用JQ-4。
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